




電子特氣系統(tǒng)的維護(hù)
由于特氣系統(tǒng)是一種具有高風(fēng)險(xiǎn)的供應(yīng)系統(tǒng),因此在生產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng)的維護(hù)需要專業(yè)、有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)員完成。特氣系統(tǒng)的維護(hù)主要包含氣體柜維護(hù)和管路維護(hù)。
(1)特氣柜又分為全自動(dòng)特氣柜與半自動(dòng)特氣柜,每種氣柜的維護(hù)方法有一定的區(qū)別。1、內(nèi)向檢漏法(噴氦法)采用管道內(nèi)部抽真空,外部噴氦氣的方法檢漏,測(cè)試管路系統(tǒng)的泄漏率。全自動(dòng)氣柜維護(hù)自動(dòng)化程度較高,并且安全可靠。在維護(hù)前關(guān)閉鋼瓶閥門,設(shè)置換瓶吹掃,程序自動(dòng)進(jìn)行抽氣,置換等動(dòng)作,根據(jù)氣體性質(zhì)的不同,一般至少吹掃60次以上,負(fù)壓保壓30分鐘以上,確保氣柜各管路與閥門吹掃干凈。
(2)管路的維護(hù),由于不同的氣體性質(zhì)不一樣,對(duì)管路維護(hù)的方法也不相同,對(duì)腐蝕性氣體的管道需要多次用高純氮?dú)獯祾撸∟2purge),一般至少反復(fù)30次,對(duì)于有吸附性的液態(tài)源氣體,由于管路容易堵塞,需要多次的反復(fù)的抽真空,抽完后關(guān)閉閥門,1小時(shí)后會(huì)出現(xiàn)壓力表回表的現(xiàn)象,會(huì)造成管道泄漏的誤導(dǎo),遇到此情況打開真空器發(fā)生器繼續(xù)抽,直到?jīng)]有吸附氣體釋放為止。2、特氣系統(tǒng),內(nèi)向測(cè)漏法測(cè)定的泄漏率不得大于1*10-9mbar*l/s。
以上兩種系統(tǒng)維護(hù)后都必須做正壓與負(fù)壓的保壓測(cè)試,一般正壓保壓壓力為使用壓力的1.2倍,負(fù)壓保壓為-12PSI,保壓時(shí)間至少120分鐘以上,由于壓力傳感器(PT)受溫度的影響,一般有2PSI的正負(fù)波動(dòng)。
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氣體配比器對(duì)焊接起到什么作用
氣體配比器的產(chǎn)生來自于人們對(duì)混合氣體的需求,人們?cè)诤附訉?shí)踐中逐漸發(fā)現(xiàn)在單一純凈氣體中加入適當(dāng)?shù)乃悮怏w在焊縫成型、焊接速度以及減輕飛濺上都有很明顯的改善作用,從上世紀(jì)四五十年代,這種混合氣體焊的工藝流行開來,便產(chǎn)生了氣體配比器此類專門調(diào)配混合氣體的設(shè)備。因?yàn)闅馄块g是相對(duì)獨(dú)立的,整個(gè)氣路系統(tǒng)壓力1大的地方也是氣瓶出口處,因此這種方式將氣瓶壓力可能發(fā)生的危險(xiǎn)縮小至氣瓶間內(nèi),可對(duì)人體及儀器的傷害可降到1低。
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實(shí)驗(yàn)室氣體管道設(shè)計(jì)要求
了解實(shí)驗(yàn)室設(shè)計(jì)的都知道:實(shí)驗(yàn)室的任何的設(shè)計(jì)都是有規(guī)格要求的,出了這個(gè)要求的范圍那么實(shí)驗(yàn)室的設(shè)計(jì)就有漏洞,就不合格,就容易發(fā)生事故。④為防止倒流回火應(yīng)在用氣設(shè)備的支管上設(shè)置阻火器,在排入大氣的排氣管道上,為防止排氣時(shí)突遇雷電襲1擊阻止火焰蔓延至可燃?xì)怏w管道引發(fā)燃燒爆1炸事故,必須在排氣管道上設(shè)置阻火器。實(shí)驗(yàn)室的氣體的排放是非常重要的,如果說實(shí)驗(yàn)室氣體管道設(shè)計(jì)不合理,工作人員就容易出事,甚至嚴(yán)重的就會(huì)有生命危險(xiǎn)。
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